Les implants sont sablés avec la technique de projection de particule d’oxyde d’alumine TiO2, les implants sont sablés par lot de 6 pièces avec des particules de TiO2 à MESH60µm pondant 30 Sec à une inclinaison de 70° sous une force de pression de projection de 40 pascals.
La surface micro billée des implants i-Cône :
Compte tenu de l’ensemble des investigations cliniques menées à ce jour et prenant en considération les argumentations commerciales de la concurrence, MEDICAL PRODUCTION® a décidé de commercialiser un implant avec une surface rugueuse pour répondre à la demande du marché. Il y a eu suffisamment d’articles publiés sur la réussite clinique d’implants rugueux pour que MP vienne à son tour démontrer la même chose. Aussi dans un souci de proposer des produits parmi les plus performants du marché, MP s’est attaché à gommer toutes les petites imperfections qui ont été observé à la concurrence.
Pour optimiser au mieux la réponse des tissus mous et des cellules osseuses, MEDICAL-PRODUCTION développe l’implant i-Cône avec une Platform-switching. Un micro-filetage dans la partie supérieure et filetage rapide dans la partie inferieure ont minimisé les complications de récession osseuse et ont augmentés l’ancrage primaire des implants. La surface rugueuse sur toute la longueur de l’implant est obtenue par la projection des grains d’oxyde d’alumine (Al²O³) de 75µm. Cela permet d’obtenir une rugosité moyenne Ra= 1.5µm et maximale Rt= 21.5µm
- Le coefficient de frottement os / implant étant plus élevé avec une surface rugueuse, Médical Production utilise désormais un alliage de titane Grade V avec des caractéristiques mécaniques à la traction beaucoup plus élevées (860 MPA).
L’alliage à forger à base de titane, d'aluminium 6% et de vanadium 4% est un produit qui répond aux exigences de composition décrites dans la Norme internationale pertinente (ISO5832-3) est reconnu depuis de très nombreuses années comme totalement biocompatible.
| TA6V-ELi | Résistance : | Valeur : |
| Résistance à la traction : | Rm | 860 MPa Min. |
| Limite d’élasticité : | Rp0.2 | 780 MPa Min. |
- MP a mis au point un tout nouveau procédé de décapage pour réduire au minimum la contamination du titane par les grains d’oxyde d’alumine sans faire appel à des solutions d’acides. Ce qui évite toute fragilisation éventuelle du métal par attaque acide.
Le titane est un métal très poreux et a la particularité d’agir comme un aimant sur toutes les particules qu’il rencontre. Le procédé de nettoyage adopté par MP garantie une surface exempte de toute contamination organique ou minérale. Celles-ci sont d’autant plus importante quand la rugosité augmente et un simple nettoyage dans des machines lessivielles à 5 ou 6 cuves munis d’ultra sons ne permettent pas de rendre la surface parfaitement propre. Ce constat a été établi avec une analyse effectuée sur différents implants de la concurrence. Les implants dont la surface était usinée étaient exempts de contamination. Par contre tous ceux qui présentaient une surface rugueuse présentaient une multitude de contaminant. En utilisant un solvant dont la tension superficielle est très faible. MP s’assure que toutes les micros irrégularités sur la surface de l’implant seront parfaitement dégraissés et nettoyés.
Observation par Microscopie Electronique à balayage (MEB) et analyse par Energie Dispersive aux rayons X (EDX)
